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杀虫单烘干机

作者:yunadmin 来源: 日期:2013-2-27 10:30:33 标签:杀虫单烘干机
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干 燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作 用,于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,强化了传质传热 。
 物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物 料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气 充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗 粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收,未干透或 大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度 较大,强化两相间的传热性质,所以该机生产强度高。
使用范围

有机物:

阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯 甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。

染 料:

蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、 氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。

无机物:

硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧 化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰 晶石等。

食 品:

大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、 小麦淀粉等。

特点
由于物 料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相 间的速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的 旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
在干燥机低部高温区,热敏性物料不与 热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题 。
由于干燥室内气速高,物料停留时间短 ,达到高效、快速、小设备、大产量。
干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控 制出口物料的粒度及温度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。
 
 
1.送风机7.分级器
2.加热器8.旋风分离器
3.空气分配器9.星形卸料器
4.搅拌机10.布袋除尘器
5.螺旋加粒器11.引风机
6.干燥器 
技术参数

型 号

筒 体直径(mm)

主 机尺寸(mm)

主 机功率(Kw)

处 理风量(m3/h)

蒸 发水量(kg/h)

占 用平面(mm2)

XSG-2

200

250?800

0.75-2.2

300-800

10-20

3500×2500

XSG-3

300

400?300

3 -4

600-1500

20-50

3800×2700

XSG-4

400

500?500

4 -7.5

1250-2500

25-70

4000×3000

XSG-5

500

600?000

5.5-11

1500-4000

30-100

4200×3200

XSG-6

600

700?200

7.5-18.5

2500-5000

40-200

4250×3250

XSG-8

800

900?600

11-18.5

3000-8000

60-600

4500×3500

XSG-10

1000

1100?000

15-30

5000-12500

100-1000

4750×3750

XSG-12

1200

1300?200

15-37

10000-20000

150-1300

5000×4000

XSG-14

1400

1500?400

30-55

14000-27000

200-1600

5250×4250

XSG-16

1600

1700?000

45-75

18700-36000

250-2000

5500×4500

:1.水分蒸发量是以进风温度为 180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水分。
2.除以上型号外用户作特殊设计。
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。

物 料名称

硬 脂酸锌

氢 氧化铝

碳 酸锌

杀 虫剂

TMTD

DSD酸

氧 化铁红

二 氧化锑

氯 化亚铜

白 炭黑

进 风温度

150

180

150

120

140

150

200

180

200

280

初 含湿量

80

55

80

30

65

60

60

45

30

85

终 含湿量

0.5

1.5

1.0

1

0.5

0.5

0.5

1.0

3

5

实 际干燥能力

140-160

250-280

130-170

80-110

80-120

80-120

300-350

280-320

290-310

250-300

 

物 料
名称

促 进剂ZDC

油 溶墨

代 酸锰锌

酞 青兰

柠 檬酸钙

超 细
碳酸钙

泥 浆
处理剂

二 氧
异氰尿酸钠

三 氧
异氰尿酸钠

进 风
温度

150

150

120

150

140

160

200

180

150

初 含
湿量

60

45

30

55

40

70

75

25

30

终 含
湿量

0.5

2

1.0

1.0

1.0

1.5

5

0.2-2

1.0

实 际
干燥
能力

80-110

350-380

120-150

160-180

300-350

430-470

290-310

80-120

90-150

设备实样

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